iota modifiée par époxy ES-06

l'aspect

jaune clair transparent liquide visqueux

% de la teneur en solides

≥ 50

viscosité & amp; nbsp; S / t - 4 - 25 ° c

20 - 40

sec de table de temps & amp; nbsp; la température ambiante (h) 2 - 3

& amp

le temps de durcissement

; nbsp; 270 ° C, Mn

2h / 180 ° c

solvant de l'acétate de butyle, du xylène

caractéristiques

une forte adhérence. De résistance à la corrosion. Le durcissement à basse température. à haute température, et une valeur époxy (meq / 100G): principalement

utilisations

0.03-0.08

préparation résistant à

à haute température. Très résistant à l'humidité. Le Revêtement anticorrosion, et un Pigment de base mélangé

Note: l'utilisation de & amp; nbsp;

1. Selon le besoin de techniques de construction peut être ajouté à un diluant de régulation spécifiée. La teneur en solides et à viscosité. Afin de contrôler L'épaisseur de film de peinture, généralement lors de la pulvérisation de réglage de la viscosité de 15 ~ 25 secondes; un diluant ne doit pas aqueux et d'autres impuretés. Sulfure, sinon ça va affecter l'adhérence du film de peinture sèche et d'autres propriétés.. & amp; nbsp;

2. Doivent être évitées lors de l'utilisation avec un acide organique, un sel de l'acide de contact. à base d'Amine et de substances, sinon il va accélérer la gélification, l'influence de la performance des produits. & amp; nbsp;

3. Lorsque la construction. Conformément aux exigences de qualité et de résine différents à L'aide de déterminer des conditions de séchage, séchage à haute température. En général devraient être d'abord sous faible température (120 ou de 160 ° c) à sécher le solvant volatil, enfin à 220 ° C à la température de fixationLes? & amp; nbsp;

4. Le Pigment avec une résine résistant à la chaleur (de la poudre d'aluminium. La poudre de verre à faible densité de poudre céramique.. Oxyde de fer noir en poudre et de l'oxyde de chrome, etc.) a une excellente biocompatibilité, préparé par imprégnation de pulvérisation de peinture. La construction de brosse. D'autres procédés, par revêtement après durcissement de 250 à 400 ° C en longueur la période d'utilisation de 500 à 600 ° C, ou de résistance, même à des températures plus élevées. & amp; nbsp;

5. Des exemples de l'application de référence: & amp; nbsp;

(1) résistant à la formulation de revêtement d'isolation thermique à haute température:

de résine de silicone

de polyéthylène chloré

de résine époxy F-644

de la résine de polyamide

la couleur de remplissage

fondant

Titanate de 40 à 60 parties de 5 à 15 Parties

10 à 20 Parties

4 à 12 Parties

45-85 un

5 - 15 Parties

1 à 2 parties

chaque matériau pâteux, puis la ponceuse de broyage pendant 20 à 30 minutes après l'ajout d'un solvant de dispersion, de filtrage de manière à obtenir le produit. & amp; nbsp;

(2) de distribution de peinture d'aluminium résistant à haute température,

60% de résine de silicone

65% de pâte d'aluminium

xylène

Dispersant

76 Parties 26

46

2

la première pâte d'aluminium dans un récipient, avec une petite quantité de mélange de résine, lentement, et un agent de dispersion et de résine restante, le mélange aprèsEt la viscosité de xylène à la construction, à l'aide de 120 MESH de soie de filtrage de manière à obtenir le produit. & amp; nbsp; la sécurité

Note: & amp; nbsp;

1. Contenant des solvants nocifs inflammables de la résine, lors de l'utilisation et de traitement, il convient de ventilation, le champ de fonctionnement pour le travail, de renforcer la protection du personnel. & amp; nbsp;

2. Le produit pendant le transport et le stockage, d'empêcher le rayonnement solaire ignifuge, résistant à la chaleur, attention à l'entrepôt de ventilation. & amp; nbsp;

3. Un tambour de galvanisation d'emballage de produits, le stockage est généralement pour une période de six mois, en cas de dépassement au cours de la période de stockage, et après inspection peut encore être utilisé. Pour éviter de chauffage, ou de réduire la stabilité de stockage.